Mesurer la concentration des boissons gazeuses mélangées Les boissons gazeuses sont produites et consommées en grande quantité dans le monde entier. Les principaux ingrédients des boissons rafraîchissantes sont le concentré, l’eau et le sucre ou l’édulcorant – et parfois le dioxyde de carbone. Le concentré est l’ingrédient qui détermine la saveur spécifique de la boisson. Le mélange dans le processus de mélange de boissons gazeuses se déroule en deux phases différentes : Tout d’abord, le concentré de boisson gazeuse est mélangé à une solution de sucre (environ 60 Brix). Ce prémélange est mélangé à de l’eau pour obtenir une solution finale. Avant que le produit ne soit prêt à être mis en bouteille, la solution de boisson gazeuse mélangée est conduite vers un récipient où la carbonatation a lieu. Il existe deux formes de mélange : le processus par lots et le mélange en continu. Dans le procédé discontinu, l’eau et le concentré sont mélangés dans de grandes cuves. Les agitateurs dans la cuve assurent un mélange homogène. Une technique plus avancée est le mélange continu. Le produit est normalement mélangé à un niveau de Brix légèrement supérieur à celui du produit final. La concentration finale est atteinte en injectant une petite quantité d’eau. Ensuite, la solution passe dans un mélangeur statique ou dynamique et est prête pour la mesure finale de la concentration juste avant la mise en bouteille. Utilisation du réfractomètre de procédé Schmidt + Haensch dans le processus de mélange des boissons rafraîchissantes. Le réfractomètre est utilisé pour mesurer et contrôler la concentration du produit mélangé. Une plage de mesure typique est de 10-15 Brix à une température de 10 °C à 20 °C (50-68 °F). Selon le processus de mélange, l’installation peut varier. En cas de traitement par lots, l’instrument peut être installé directement dans le réservoir ou dans une ligne de circulation. Dans le cas d’un mélange continu, la concentration est mesurée après le dernier mélangeur. Grâce à la précision du réfractomètre de processus, il est possible de réaliser de grandes économies de matières premières coûteuses.