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iPR B4

Réfractomètre Brix en ligne

Le réfractomètre en ligne Basic (iPR B4) est un réfractomètre performant destiné au contrôle continu de la qualité dans les industries sucrière, pharmaceutique et chimique. Il permet de déterminer avec précision l’indice de réfraction (RI) en temps réel, directement dans le flux de produit, garantissant ainsi la stabilité des processus, une qualité constante des produits et une efficacité accrue. Conçue pour une grande variété d’applications industrielles, la série iPR B, qui a fait ses preuves depuis des années, séduit par son excellent rapport qualité-prix et son intégration simple et fiable dans les installations existantes. En tant que réfractomètre Brix robuste, il peut être utilisé pour le contrôle qualité en temps réel et la surveillance de la concentration en sucre dans les liquides, contribuant ainsi de manière significative à l’amélioration de l’efficacité et à la sécurité des processus.

Points de contrôle

• Appareil d’entrée de gamme attractif pour l’industrie sucrière – rapport qualité-prix idéal pour une analyse en ligne précise
• Large plage de mesure et de température – parfait pour de nombreuses applications
• Contrôle en temps réel directement dans le processus – efficacité maximale et qualité constante du produit
• Intégration complète, simple et flexible dans votre processus
• Conception durable et nécessitant peu d’entretien

Facile à utiliser

L’iPR B⁴ séduit par son intégration simple dans les environnements de processus existants. Deux sorties analogiques isolées 4–20 mA et deux sorties de commutation numériques permettent une connexion flexible à votre système de commande, par exemple pour commander une vanne ou un relais connecté. De cette manière, le nettoyage du prisme de mesure peut être facilement automatisé à l’aide d’une électrovanne. Une interface série RS232 est également disponible pour la communication directe et la sortie de données. Le logiciel convivial UniConfig fourni avec l’appareil vous aide à configurer et à enregistrer les données, garantissant ainsi une mise en service simple et un contrôle total de vos valeurs de mesure. L’iPR B⁴ peut être intégré dans des tuyauteries, des réacteurs, des réservoirs ou des cuves de mélange à l’aide de différentes brides à souder. Une connexion VariVent permet également un montage rapide et sans outil grâce à une connexion enfichable et serrée.
Dans le cas d’applications spéciales et complexes, il peut être nécessaire de nettoyer la surface du capteur. SCHMIDT + HAENSCH propose donc en option une buse de nettoyage ou un appareil de nettoyage à ultrasons spécialement conçu, qui peut être installé en face du réfractomètre de process.

Applications

L’iPR B⁴ est la solution idéale pour la surveillance continue de l’indice de réfraction, interprété comme une valeur spécifique au client, telle que la concentration en saccharose (valeur Brix) dans les liquides, en particulier dans les sucreries et les industries de transformation du sucre, ainsi que dans l’industrie agricole. Dans la production de sucre de canne et de betterave, de mélasse, de sirop, de confiture ou de diverses confiseries ou boissons, telles que la limonade et les jus de fruits, l’iPR B⁴ peut être utilisé pour identifier les liquides et distinguer les substances à des fins d’interface. Il convient également à d’autres applications nécessitant un contrôle précis de la concentration, telles que la synthèse de peptides ou les processus dans la construction mécanique et automobile. Sa large plage de mesure le rend flexible dans son utilisation.
Vous avez une exigence particulière ? Notre équipe d’ingénieurs expérimentés adaptera le réfractomètre de processus exactement à votre application – contactez-nous !

Produit en profondeur

Le design sophistiqué du réfractomètre est équipé d’une chemise de refroidissement à air anodisée bleue. Cette chemise de refroidissement protège les composants électroniques contre la surchauffe lors de températures de processus élevées. Équipé d’une source lumineuse à 589 nm, l’iPR B⁴ fournit des valeurs RI très précises directement pendant le processus, sans perte de temps due à des échantillonnages manuels. Une véritable valeur ajoutée pour tous ceux qui souhaitent concilier rentabilité et qualité. Un nettoyage CIP aux températures prescrites est possible sans démontage de l’appareil à l’état éteint.
Outre l’échelle Brix, SCHMIDT + HAENSCH propose de nombreuses autres échelles telles que Oechsle, éthylène glycol, chlorure de sodium, urée, etc. Vous ne trouvez pas l’analyseur qu’il vous faut ? Contactez-nous et nous trouverons ensemble une solution !

Spécifications

 

Measurement principleTotal internal reflection
User scalesSucrose (Brix) (already included)
Up to 4 scales freely definable
Measuring range1.32000 – 1.51000 RI / 0 – 85 Brix
Accuracy± 0.00007 RI / ± 0.05 Brix at 25°C
Resolution0.00001 RI / 0.01 Brix
Reproducibility0.00005 RI / 0.036 Brix
Process temperature– 10 to + 90 °C
Ambient temperature– 10 to + 50 °C
Temperature sensor accuracy± 0.1 °C
Temperature measurementNTC sensor for measurement of sample temperature placed inside the prism
Process pressure0 – 10 bar
Interfaces standard2 insulated 4 – 20 mA analog outputs
2 digital output switch (up to 1 A)
1 serial output (RS232)
Interface optional1 serial output (RS485 or USB)
Mechanical interfaces standardVariVent type N 1.4404 Stainless steel
Mechanical interface optionalAPV 1.4404 Stainless steel
Dimensions, weight245 mm x Ø 136 mm, 5300 g
IP classIP69K
Light source, wavelengthLED, 589 nm
Power supply24 V DC
Current consumption< 120 mA (20 – 28 V)
Wetted partsSapphire, 1.4404 Stainless steel
Housing material1.4404 Stainless steel
Available immersion depths0 – 90 mm

 

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