La version antidéflagrante du réfractomètre de processus SCHMIDT + HAENSCH se compose d’un capteur à sécurité intrinsèque et à certification unique, qui peut être installé dans des zones dangereuses. Il est résistant aux produits chimiques, sans danger pour les aliments, et fournit des mesures fiables et hygiéniques, totalement en ligne avec votre processus de production.
L’écran tactile de 7 pouces est configurable individuellement. Les données mesurées peuvent être transmises via Ethernet sous forme de signal 24 V ou 4-20 mA, ou de relais contrôlable.
Pour la transmission des données à d’autres systèmes, des interfaces série RS 232, 485, un bus CAN ou un serveur UPC sont disponibles.
Il est possible de connecter jusqu’à deux têtes de mesure en même temps.
Ce capteur de processus entièrement automatique est parfaitement adapté à la mesure directe des solides dissous, à la surveillance des processus et au contrôle dans les zones dangereuses. Grâce à sa protection contre les explosions, il peut être utilisé dans les secteurs de l’automobile, de l’aviation, de la pétrochimie et des raffineries.
Conformité : Zone 0 Ex II 1 G Ex ia IIC T4 Ga, ATEX 2014/34/EU, EN 60079-0 (2012) + A11 (2013), EN 60079-11 (2012).
Le réfractomètre à angle critique SCHMIDT + HAENSCH avec prisme en saphir et réseau de photodiodes à haute résolution fonctionne de manière constante, indépendamment de la couleur ou de l’opacité du support. La tête de mesure en acier inoxydable est résistante aux produits chimiques, sûre pour les aliments, hygiénique, pour des températures de processus jusqu’à 120 °C (avec refroidissement par eau connecté) et des pressions jusqu’à 1 MPa. Les signaux de mesure sont acheminés vers la zone non explosive par un câble spécial (longueur maximale de 500 m) et connectés à quatre barrières Zener. La connexion au système de contrôle central est réalisée par une interface RTU Modbus ou série RS 485. En alternative, SCHMIDT + HAENSCH propose une unité de commande qui peut également être installée en dehors de la zone dangereuse.
| Normes | ATEX II 1 G Ex ia IIC T4 Ga IEC en préparation |
| Plage de mesure | 1,32000 – 1,52000 nD |
| Résolution | 0,00001 nD |
| Précision | ±0,00014 nD |
| Température ambiante | De -20 °C à +65 °C |
| Température du processus | De -20°C à +120 °C* |
| Résolution/précision de la température | 0,01°C / ±0,2°C (0° à 70°C) |
| Pression du processus | 0 à 1 MPa (145 psi, 10 bar) |
| Prisme | Saphir |
| Parties mouillées | Saphir (prisme), acier inoxydable, FKM |
| Classe de protection | IP 67 |
| Source de lumière / longueur d’onde | LED, 589 nm |
| Interface, interrupteurs | ModBus, RS485 et 24V avec barrières Zener externes |
| Dimensions | 330mm x 149mm (longueur x diamètre) |
| Poids | 9600g |
| Opération | Des casques à une et deux mesures sont disponibles, connectables avec des barrières Zener intégrées. |
| Afficher | Écran tactile de 7 pouces, 800 x 480 pixels |
| Interface | Ethernet |
| Pièces pour rail DIN (extensible) | Entrées (24 V) et sorties (24 V / relais / 4-20 mA) / Communication (RS232 / RS485), CAN, Serveur UPC |
| Points forts | Configuration de la tête de mesure et des sorties / Réglage des seuils de commutation et des sorties analogiques / Concentration et autres échelles programmables par l’utilisateur |
| Puissance | 85 V … 265 V 50/60Hz |
| Logement | IP65 |
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