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Grundlagen
Dieser Inline-Prozesssensor wurde speziell für die Überwachung der Konzentration von Schneidölen und Kühlschmierstoffen entwickelt, um das Risiko von Schäden an Schneidwerkzeugen und Produkten zu reduzieren.
Der SCHMIDT + HAENSCH iPS CL bietet hohe Messgenauigkeit in kompakter Bauform und eröffnet ein neues Feld der Prozessanalyse unter besonders engen Bedingungen.
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Der SCHMIDT + HAENSCH Inline-Prozess-Sensor iPS CL ermöglicht eine kontinuierliche Echtzeitmessung der Konzentration und Temperatur der Schneidflüssigkeit.
Mit dem Gerät können auch Magnetventile zur direkten Dosierung der Schneidöle angesteuert werden.
Das Prozessrefraktometer ist mit einer Brix-Skala ausgestattet und die Geräte können ohne weitere Programmierung eingesetzt werden. Software für die Datenerfassung und die Konfiguration des Gerätes sind ebenfalls im Lieferumfang enthalten.
Da das Gerät ohne bewegliche Teile arbeitet, besteht die einzige Wartung darin, die Trockenluftpatrone zu wechseln.
Die Qualität und Konzentration von Schneidölen und Kühlschmierstoffen ist wichtig für die elektronische, mechanische und optische Industrie sowie für die Fahrzeug- und Maschinenbauindustrie. Der Hauptzweck dieser Öle ist es, die richtige Kühlung der Schneid- und Poliermaschinen zu gewährleisten und die Beschädigung des Produkts und der Schneidwerkzeuge zu verhindern. Die Kontrolle der Schmierölkonzentration ist wichtig, um eine gute und konstante Qualität der produzierten Teile zu gewährleisten.
Der iPS CL Messbereich ist speziell auf Schneidöle und Kühlschmierstoffe programmiert und kann Ihnen daher helfen, Kosten und Zeit zu sparen. Seine präzise, zuverlässige und schnelle Messmethode hilft Ihnen, die höchste Produktqualität zu gewährleisten und Schäden an Schneidwerkzeugen deutlich zu reduzieren.
Das Gerät kann in geschlossenen Räumen und auch im Freien unter fast allen klimatischen Bedingungen betrieben werden.
Dank seines neuen Designs benötigt es weniger Teile, was zu einer hocheffizienten und kompakten Konstruktion führt. Als echter Sensor kann es in Anwendungen eingesetzt werden, die von herkömmlichen Refraktometern nicht erfüllt werden können. Wenn Sie es mit minimalen Volumina, platzbeschränkten Installationen oder mobilem Betrieb zu tun haben, hat SCHMIDT + HAENSCH hier eine weitere ultimative Lösung für Sie. Konzipiert für die einfache Integration in Ihre Prozesssteuerung, lässt es sich über Modbus- oder RS-232-Schnittstelle direkt an Ihre SPS anschließen.
Integrierte Funktionen wie Temperaturmessung, Sauberkeitskontrolle und Füllstandserkennung sorgen für ein selbstüberwachendes System. Für den Einbau in einen Tank empfiehlt es sich, das Refraktometer in der Nähe eines Rührwerks zu platzieren, um einen hohen Flüssigkeitsdurchfluss und eine repräsentative Messung zu gewährleisten.
| Measuring scales | Refractive Index (RI), Brix (Bx) |
| Measuring range | 0 – 25 𝐵𝑟𝑖𝑥 (Automatic Temperature-correction 5°𝐶 − 45°𝐶) |
| Resolution | 0.0001 RI / 0.1 Bx |
| Precision | ± 0,3𝐵𝑟𝑖𝑥 |
| Temperature accuracy | ± 0,5°𝐶 |
| Temperature resolution | ± 0,1°𝐶 |
| Process temperature | +5°C to + 35°C |
| Ambient temperature | +10°𝐶 to +40°𝐶 |
| Max pressure | 6 bar 10 bar <12 h |
| Power supply | 24V DC < 75mA (20V – 28V) |
| Light source | 589 𝑛𝑚 LED |
| IP class | IP67 |
| Process pressure (max.) | 100 kPa (14,5 psi, 1 bar), max. 4 bar |
| Analog data output | 4−20 𝑚𝐴 – active output 300Ω, 2mA output if outside measuring ranges or error condition |
| Process connection | optional: VariVent-inline or APV-inline |
| Dimensions Weight | 165 mm x 45 mm ( length x diameter) 500 g |
For optional cleaning units as accessories, please contact SCHMIDT + HAENSCH
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